Kính cường lực được sản xuất như thế nào ?
Đăng bởi: Là Ánh Glass
Kính cường lực (kính gia nhiệt – temper glass) được sản xuất theo phương pháp gia cường dao động ngang trên dây chuyền công nghệ hiện đại theo tiêu chuẩn Châu Âu. Cách thức sản xuất kính cường lực là gia nhiệt đến điểm biến dạng (khoảng 6500C) và sau đó nhanh chóng làm nguội bằng luồng khí lạnh thổi lên bề mặt tấm kính một cách đồng đều và chính xác để làm đông cứng các ứng suất nén trên bề mặt kính
Tóm tắt nội dung
Kính cường lực được sản xuất như thế nào ?
Kính cường lực tuy là một vật liệu quen thuộc, nhưng tất nhiên không phải ai cũng biết rõ quá trình sản xuất ra chúng như thế nào? Tuy nhiên điều này sẽ gây ra một vài bất lợi đối với những người có nhu cầu mua kính cường lực, bởi bạn sẽ dễ bị dẫn dụ theo lời nói của những người tư vấn, không đánh giá được họ có thật sự hiểu biết về kính cường lực hay không, và khó có thể quyết định được sản phẩm kính cường lực này với cách sản xuất như lời nhân viên nói có đảm bảo chất lượng hay không? Để tránh khỏi những vấn đề đó thì việc trang bị những kiến thức cơ bản về quá trình sản xuất kính cường lực là cần thiết. Trong bài viết này, hãy để Kính cường lực Hà Nội giúp bạn hiểu hơn về thông tin đó nhé.
Kính cường lực là gì?
Kính cường lực là một trong hai loại kính an toàn thường xuyên được sử dụng trong các ứng dụng về các công trình có độ bền cao mà khi sử dụng kính tiêu chuẩn có thể gây nguy hiểm tiềm tàng.
Phân loại kính cường lực
Theo nhiệt độ tôi
Kính cường lực: Đây là loại kính được sản xuất theo một quy trình hiện đại, tôi nhiệt với nhiệt độ đến ngưỡng tiêu chuẩn và làm lạnh với hệ thống khí mát.
Kính bán cường lực: Mặc dù được sản xuất giống với quy trình của kính cường lực hoàn toàn nhưng phần gia nhiệt và làm lạnh lại được tạo ra bởi phương thức khác. Kính bán cường lực cũng là một dạng của kính cường lực nhưng độ cứng và chịu lại bằng ½ so với kính cường lực hoàn toàn.
Theo độ dày của tấm kính
Tùy vào từng ứng dụng thực tế của sản phẩm để lựa chọn độ dày kính phù hợp. Kính cường lực Hồng Phúc có những độ dày: 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 19mm...Loại kính thông dụng nhất trên thị trường là loại kính chịu lực có tiêu chuẩn độ dày từ 8-10mm.
Theo hình dạng
Kính cường lực phẳng
Kính cường lực uốn cong
Kính cường lực được sản xuất như thế nào ?
Cách thức sản xuất kính cường lực là gia nhiệt đến điểm biến dạng (khoảng 6500C) và sau đó nhanh chóng làm nguội bằng luồng khí lạnh thổi lên bề mặt tấm kính một cách đồng đều và chính xác để làm đông cứng các ứng suất nén trên bề mặt kính. Quy trình này không làm thay đổi tính năng truyền sáng và tỏa nhiệt của kính nhưng nó làm tăng sức chịu nén bề mặt lên đến hơn 10.000psi (gấp khoảng 4-5 lần so với loại kính thông thường). Áp suất của gió, sự va đập của vật thể lạ và những ứng suất nhiệt được tạo nên từ những yếu tố khác phải lớn hơn sức nén này thì kính cường lực mới có thể bị vỡ.
Quy trình sản xuất kính cường lực
Các loại thủy tinh thông thường được làm ra từ 3 nguyên liệu chính. Đầu tiên là cát, chủ yếu chứa silicon dioxide (SiO2). Hai loại nguyên liệu còn lại là đá vôi và natri cacbonat (Na2CO3).
Đưa silicon dioxide vào trộn với các hóa chất khác trước khi nung chảy hỗn hợp đó thành thủy tinh. Sản phẩm thu được là aluminosilicate – nghĩa là thủy tinh có chứa nhôm, silic và oxy. Ngoài ra hỗn hợp này còn chứa ion natri, một thành phần quan trọng trong công đoạn sản xuất tiếp theo.
Kính aluminosilicate ngay từ đầu đã chứa rất nhiều ion natri. Ta phải nhúng những tấm kính này vào bồn chứa ion Kali.
Để thay thế Natri bằng Kali, đầu tiên ta phải bẻ gãy các liên kết của Natri với tấm kính. Đó là lý do tại sao bồn chứa Kali phải cực nóng, nhiệt độ của bồn phải đạt tới 400oC.
Ở nhiệt độ này, các liên kết giữa Natri với kính aluminosilicate sẽ bị bẻ gãy hoàn toàn. Nhưng vì Kali có khối lượng nguyên tử nặng hơn Natri, do đó nó vẫn có thể duy trì liên kết ion với tấm kính ở nhiệt độ cao.
Sau khi trải qua quá trình "tắm nóng", tấm kính aluminosilicate giờ đã chứa đầy ion kali. Sức nén đã tạo ra một lớp bảo vệ trên bề mặt kính và cho nó sức mạnh mà những loại kính khác không có.
